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柔性防水套管焊接技术的体现

文章来源:奥凡环保科技 作者:Aofan 时间:2024-01-22 17:50:41 阅读:91次

柔性防水套管的焊接技术对产品质量的好坏有着重要影响,直接关系到产品的使用寿命。

柔性防水套管焊接技术的体现:

1. 定位焊点分布均匀:

在柔性防水套管焊接过程中,定位焊点应均匀分布,正式焊点应位于两个定位焊点之间,背部也需要进行一层补焊。这样的焊接方式可以**焊点的牢固度和均匀度。

2. 定位焊缝位置设定:

焊接时,定位焊缝位置应距离焊缝顶部至少30mm,长度应达到50mm以上。定位焊缝之间的间距应在100mm至400mm之间,其厚度不宜超过正式焊缝厚度的二分之一,*大厚度不宜大于8mm。定位焊缝应位于后焊一侧的坡口内。

3. 临时构件的连接焊缝:

卡具等临时构件与母材的连接焊缝应远离正式焊缝至少30mm。

4. 引弧和熄弧点的选择:

在卡具等构件焊接时,引弧和熄弧点均应选择在卡具等构件上。

5. 保持焊工速度一致:

在施焊时,如果有多名焊工一起进行焊接,应尽量保持焊接速度一致,以确保柔性防水套管焊缝质量的一致性。

6. 多层焊接方法:

柔性防水套管的管道接口需要采用多层焊接方法,包括柔性防水套管的正面焊缝(管外壁)和背面焊缝(管内壁)的一起进行。

7. 一次连续完成焊接:

柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成,如果不得不中断焊接过程,需要采取措施(如缓冷保温等)以防止裂缝的产生。在混凝土浇注后不得在柔性防水套管焊缝内进行补焊。

8. 清理焊缝:

管道焊接结束后,需要彻底清理管道内壁的焊疤、熔渣等杂质。局部凹坑的深度不应超过板厚的10%,且小于2mm,否则应进行加强补焊。

9. 外观检查:

所有焊缝都应进行外观检查,确保柔性防水套管质量标准符合规定要求。

柔性防水套管焊缝

柔性防水套管焊缝

奥凡环保科技公司作为一家**的防水套管生产厂家,我们始终注重焊接技术的应用,确保产品质量的可靠性。奥凡环保科技在生产过程中严格检验产品的质量,**客户收到的柔性防水套管符合要求。

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