防水套管如何预埋浇筑混凝土？这几步做不对后期准漏水

防水套管的预埋浇筑质量,直接决定后期管道穿墙部位的防水效果。现场施工中,因预埋定位不准、混凝土振捣不当导致的防水套管移位、渗漏问题并不少见。以下结合02S404图集及施工验收规范,将预埋浇筑的关键步骤和技术要求梳理如下。

一、准备工作

1. 防水套管螺栓、法兰盘与橡胶圈的预埋前处理
预埋前,须将柔性防水套管的螺栓、法兰压盖和橡胶密封圈取下,单独存放保管。这是为了防止混凝土浇筑时产生的侧压力导致压盖变形或密封圈断裂。防水套管本体安装就位后,应对螺栓孔采取临时封堵措施(如缠绕胶带、塞入棉纱),防止灰浆在振捣时灌入孔内堵塞丝扣。同时,须将防水套管与结构钢筋焊接固定牢固,防止下坠或位移。

2. 测量定位与轴线控制
使用经检定合格的测量仪器,在墙体两侧分别放出定位点。根据防水套管中心拉设十字线进行安装定位,确保套管轴线与设计图纸一致,避免出现偏移或扭曲。安装准确经验收合格后,应采用附加钢筋将防水套管与结构钢筋进行点焊固定,防水套管本身不得直接与主筋焊接。

防水套管预埋图片

二、混凝土浇筑

1. 防水套管设置高度控制
管道穿过墙壁和楼板时,应按要求设置防水套管。穿楼板套管:顶部应高出装饰地面50mm;底部应与楼板底面持平。穿墙套管:两端应与墙面饰面层平齐,便于后续封堵作业。

2. 混凝土浇筑作业
套管处墙体混凝土应连续浇筑,间隔时间不应超过2小时。每层浇筑厚度按规范控制,下料时应使用溜槽或铁锹入模,避免直接冲击防水套管。墙体混凝土浇筑高度应比设计板底高出30-50mm,待拆模后将上口浮浆剔除,保证与上部结构的连接质量。

3. 防水套管周边浇筑范围
对于剪力墙内的防水套管,浇筑前,先在底部均匀浇筑5-10cm厚与墙体同配比的无石子水泥砂浆,用铁锹入模。穿墙处如遇非混凝土墙壁,*须局部改用混凝土墙一次浇筑,其浇筑范围应比翼环直径至少大200mm。如果防水套管与墙体的混凝土强度等级不同,应先浇筑墙体混凝土并预埋锚固筋,待拆模后再绑扎防水套管处钢筋、支模、浇筑混凝土。

4. 振捣作业要点
振捣时,振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点延续时间以混凝土表面泛浆不再下沉为度。为确保上下层结合密实,振捣器应插入下层混凝土5-10cm。对于大口径预埋套管,可在防水套管两侧模板上对称开洞增设振捣孔,浇筑至套管底标高时,从两侧同时振捣,防止出现蜂窝或孔洞。振捣过程中应派专人看护,严禁振捣棒直接触碰防水套管,以免造成位移或倾斜。

按以上步骤和标准作业,可****保证防水套管预埋位置准确、混凝土密实、后期无渗漏隐患。

 对于大口径预埋防水套管,可在防水套管两侧模板上增设振捣孔,在混凝土浇筑至防水套管底标高时,通过振捣棒进行振捣。保证混凝土浇筑完成后没有蜂窝和孔洞。

通过以上步骤,可以保证防水套管的正确预埋浇筑,保证工程的质量和安全。如果您有任何疑问或需要进一步了解,请随时联系我们。感谢您的阅读和支持!

【相关文章推荐：刚性防水套管封堵方案】

【相关文章推荐：电气穿墙套管厚度要求】

【相关文章推荐：防水套管：刚柔并济，穿墙无忧】