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人防电气密闭套管做法

文章来源：奥凡环保科技作者：Aofan 时间：2026-05-04 14:27:38 阅读：558次

人防工程及地下建筑施工中,人防电气密闭套管的预埋与安装是关乎工程防护效能与使用安全的关键环节。一旦施工质量不达标或遗漏预埋,轻则导致后期返工开孔破坏墙体结构,重则直接造成战时毒气渗入、防护功能失效。

奥凡环保科技作为专业的防水套管生产厂家,结合《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004及国家建筑标准图集07FD02/07FS02等技术文件,为您系统梳理人防电气密闭套管的施工做法与质量控制要点。

人防密闭套管图片

人防密闭套管图片

一、施工前准备工作

1.1 图纸会审与深化设计

施工前须组织各专业(土建、电气、给排水、通风)进行图纸会审,将平时功能图纸与战时功能图纸结合对照。重点关注以下部位:

防护密闭门、密闭门门框墙

密闭通道、滤毒室、防毒通道

防爆波电缆井

各防护单元之间的隔墙

1.2 套管预制加工计划

根据图纸确定各穿墙位置的套管规格、数量、长度及类型(A型/B型/C型等),编制套管加工清单。同一墙体上多个并排套管可制作成多组密闭肋套管(即同一块钢板上焊接多根钢管),以提高安装精度和效率。

1.3 材料与机具准备

套管管材:壁厚符合设计要求(电缆电线套管壁厚>3mm),具备合格证及材质检测报告

密闭翼环钢板:厚度≥3mm(通常采用5-10mm),材质Q235碳钢

焊接材料:符合国标的焊条/焊丝

防腐涂料:防锈漆(红丹或环氧富锌底漆)

施工机具:切割机、电焊机、气割设备、磨光机、角尺、钢卷尺、水平尺等

二、密闭套管制作工艺

2.1 工艺流程

钢板下料 → 卷板/焊接成管 → 翼环切割下料 → 组对定位 → 双面满焊 → 除锈 → 防腐涂装 → 安装固定

2.2 核心制作要求

(1)翼环组对定位

将密闭翼环焊接在穿墙短管的中部位置。组对时应使用角尺**钢管与翼环平面垂直,**翼环位于墙体厚度的正中间,严禁偏向一侧。

(2)焊接质量要求

双面满焊,焊缝应饱满、平整、光滑

无夹渣、气孔、裂纹、未熔透等缺陷

焊接完成后及时清除焊渣

(3)套管长度确定

电气穿墙短管两端伸出墙面:30～50mm

当设计图纸有特殊要求时,以图纸为准

(4)防腐处理

套管内壁及外露部分彻底除锈后,涂刷防锈漆两道以上

墙体中间部分的管壁可不做防腐(与混凝土粘结更牢固),但露出墙面部分需要防腐

三、现场安装施工步骤

3.1 定位放线

根据土建结构墙体钢筋绑扎进度,依据图纸坐标、标高确定套管安装位置。电气密闭套管在门框墙上的安装高度通常位于门上300mm至500mm之间。

3.2 钢筋绑扎固定

将预制好的套管放入墙体设计位置,采用钢筋(三面以上)夹紧固定,并与周围结构钢筋焊接牢固,**浇筑混凝土时套管不位移、不歪斜。

3.3 管口保护

套管安装固定后,应对管口进行临时封堵(可用编织袋、胶带等),防止混凝土浇筑过程中砂浆灌入管内造成堵塞。

3.4 浇筑与拆模后处理

混凝土浇筑时注意振捣棒不直接触碰套管,避免位移

模板拆除后,检查套管位置是否准确,清理外露管口

对外露部分补刷防锈漆进行保护

四、关键注意事项

类别	具体要求
套管规格	电气穿墙短管壁厚≥3mm,管材采用热镀锌钢管或焊接钢管
备用管预留	防护密闭门、密闭门门框墙上应预埋4-6根备用管(管径50-80mm)
翼环厚度	≥3mm,翼高30～50mm,双面满焊
伸出墙面长度	电缆电线穿墙短管:30～50mm
端部处理	管口平整无毛刺,*要时套丝并加装管堵
垂直度	套管轴线须与墙面垂直

特别提醒:平时使用的桥架、风管严禁直接穿越人防临空墙或密闭隔墙。如需穿越,应提前预埋密闭套管,并制定平战转换(拆除/封堵)方案,不得在战时不具备封堵条件的情况下强行穿越。

五、质量验收要点

材料检验:钢管、钢板的材质证明及合格证齐全
焊缝检查:全部焊缝双面满焊,无缺欠
位置复核:坐标、标高偏差在允许范围内
固定牢固:与钢筋焊接牢固,无松动
防腐完整:防锈漆涂刷均匀,无漏涂、无流坠
管口保护:封堵完好,无混凝土堵塞

六、奥凡环保科技技术服务

奥凡环保科技专业生产人防密闭套管、防水套管等系列产品,严格按07FS02/07FD02等国标图集制造,产品涵盖A～F型防护密闭套管及多组密闭肋套管。公司技术团队可提供:

图纸深化与套管选型建议

定制化多组密闭肋套管加工(2孔、4孔、6孔等)

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