套管生产厂家与您分享防水套管的制作过程

防水套管作为建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接关系到建筑物的防水性能和使用寿命。作为**的套管生产厂家,奥凡环保科技始终致力于为客户提供高品质的防水套管产品。今天,我们就来详细分享一下防水套管的制作过程,以便让客户更深入地了解我们的产品和技术实力。

一、确定防水套管长度，管径。

在防水套管制作过程中,我们首先会根据施工图纸核对结构墙、板厚度,以确定防水套管的长度。我们会确保防水套管管径比管道管径大两个档次,以满足防水要求。这一步骤至关重要,它直接关系到防水套管能否有效发挥作用。

       二，根据防水套管的长度，切割管道。

我们使用钢尺**量取长度,并在管道上画出切割线。对于不同直径的管道,我们会采用不同的切割方式。对于DN150以下的管道,我们会采用切割机进行切割;而对于DN200以上的管道,则使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割。在切割过程中,我们会特别注意镀锌钢管的切割方式,避免使用热切割,以防止对管道造成损害。切割完成后,我们会剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺,并复核切口的平整度,确保防水套管的质量。

防水套管切割备管

三、选择钢板，制作防水翼环。

我们会选定合格厚度的钢板作为防水套管的基础材料。在钢板上,我们使用冲子冲出圆心点,并使用圆规按照防水套管外径画出翼环的内圈线。接着,按照规范要求防水翼环宽度画出翼环的外圈线。这一步骤需要**操作,以确保翼环的尺寸和形状符合设计要求。

在切割翼环时,我们会使用等离子切割机或气割进行切割,也会注意防火安全。加工场地会配备合格的灭火器材,以确保生产安全。切割完成后,我们会将打磨后的防水翼环套在管道刻度线位置,并使用电焊进行固定。在固定过程中,我们会使用角尺调整翼环与管道的垂直度,确保防水套管安装后的稳定性。

四、组装，焊接。

防水套管的焊接是一个关键环节,我们会由**焊工进行集中施焊,以确保焊接质量和成品外观质量。焊接完成后,我们会再次校正翼环与管道的垂直度,并进行除锈处理。*后,在防水套管内部刷上防锈漆,以提高防水套管的耐腐蚀性能。

防水套管组装焊接环节

防水套管的制作过程是一个精细而严谨的过程。从材料选择、切割、焊接到*后的表面处理,每一个步骤都需要我们严格把控。正是这样的制作流程,才使得奥凡环保科技能够为客户提供高品质的防水套管产品。

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