人防电气套管预埋要求

人防电气套管预埋是人防工程建设中至关重要的一环,其施工质量直接关乎战时防护效能与工程安全。为确保预埋工作严谨规范,施工团队需严格遵循《人民防空地下室设计规范》GB 50038 - 2005(2023 年版)及相关图集要求,准确把控每一个技术细节。以下从材质规格、预埋位置、防护密闭措施等多方面,深度剖析人防电气套管预埋的***要求,为施工人员提供清晰指引。

一、人防电气套管材质与规格要求

(一)人防电气套管管材选择

管材须采用热镀锌钢管,壁厚不小于 2.5mm,这是保障人防电气套管耐久性与防护性的基础。备用管管径通常为 50 - 80mm,数量为 4 - 6 根,需预埋于防护密闭门、密闭门门框墙及防爆波电缆井等关键部位,为战时可能增加的动力、照明、通信等线路预留通道。

(二)人防电气套管密闭肋制作

密闭肋采用厚度≥3mm 的钢板制作,双面满焊至人防电气套管,翼高 30 - 50mm,且与人防电气套管轴线垂直,准确位于墙体中部,并与结构钢筋牢固焊接,构建坚实**的密闭屏障。

二、人防电气套管预埋位置与安装要求

(一)人防电气套管穿越部位

外墙、临空墙、防护密闭隔墙等关键墙体处,须设置防护密闭套管。人防电气套管两端伸出墙面长度有明确规范,电缆电线套管为 30 - 50mm,通风套管则为 100mm,确保后续安装与维护的可操作性。

(二)防爆波电缆井

室外进线处需紧贴外墙外侧设置防爆波电缆井,除满足设计所需管口数量外,另留 4 - 6 根备用管,为特殊时期电力与通信保障提供充足冗余。

(三)预留备用管

各出入口防护密闭门门框墙均需预埋备用管,满足战时功能扩展需求,提前规划应对突发状况,保障人防工程的适应性与灵活性。

三、人防电气套管防护密闭措施

(一)人防电气套管密闭处理

人防电气套管与电缆间需填充密封材料,如石棉水泥、油麻,两端封堵严丝合缝。填料长度为管径的 3 - 5 倍且不小于 100mm,确保密封性能无懈可击,抵御外界有害物质侵入。

(二)密闭盒设置

穿越密闭墙两侧的防护密闭接线盒,距墙不超过 300mm,水平方向错开布置,避免因结构厚度不足影响防护效能,精心设计保障电气线路的安全与稳定。

(三)人防电气套管抗力片安装

朝向核爆冲击波端的人防电气套管,需加装厚度≥6mm 的钢板抗力片,槽口准确匹配管线外径,实现对插式安装,增强人防电气套管抵御冲击波破坏的能力。

带抗力片的人防电气套管厂家实拍图片

四、人防电气套管接地与等电位连接

(一)人防电气套管接地要求

人防门、门框以及金属人防电气套管等关键金属构件,须与结构主筋或接地干线**连接,接地电阻严格控制在≤1Ω,确保电气系统的安全性与稳定性。

(二)人防电气套管等电位连接

涵盖金属管道、电缆穿线管、防护密闭门门框等在内的所有金属部件,均需纳入等电位系统,**电位差,避免电气安全隐患。

五、人防电气套管施工工艺与验收

(一)人防电气套管预制加工

人防电气套管切割后要打磨平整,密闭肋焊接须饱满,杜绝气孔等焊接缺陷。人防电气套管内壁需刷两道防锈漆,外壁刷一道底漆,***防腐处理保障人防电气套管使用寿命。

(二)人防电气套管固定与保护

人防电气套管与附加钢筋紧密焊接固定,避免直接焊接主筋影响结构。预埋时两端用锯末等封堵,防止混凝土堵塞人防电气套管,确保后续电气线路顺利穿行。

(三)人防电气套管验收标准

密闭性测试时,充气加压至 5.06×10⁴Pa,持续 5 分钟不漏气,焊缝检查要求均匀饱满无缺陷,位置复核中,标高偏差不超过 10mm,坐标偏差不超过 20mm。

六、人防电气套管其他注意事项

(一)平战转换

平时管线布局要预留战时封堵条件,确保临战 30 天内快速完成密闭处理,无缝切换至战时防护状态。

(二)变形缝处理

穿越变形缝时,采用柔性连接方式,人防电气套管两端设固定支架,中间填充弹性密封材料,兼顾结构变形与防护密闭双重需求。

(三)防腐要求

埋地人防电气套管外壁刷两道沥青漆,明敷人防电气套管刷两道面漆,铸铁管则需做专业防腐处理,***防腐策略保障人防电气套管长期稳定运行。

人防电气套管厂家实拍图片

人防电气套管预埋工作复杂而精细,每一个要求都是为了确保人防工程的防护密闭性能与电气系统的安全**。在实际施工中,您是否曾因忽视某个细节而遭遇后续整改的麻烦?欢迎在评论区分享经验教训,让我们共同探讨如何在施工前期正确把控,避免类似问题发生,为人防工程建设筑牢坚实根基。

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