建筑给排水工程中,防水套管虽然是一个小小的构件,却承载着整个系统防水的重要责任。管道穿越墙体的瞬间,如果防水处理不当,可能导致严重的渗漏问题,影响建筑物的使用安全和寿命。
奥凡环保科技技术员将从防水套管的基本概念入手,详细介绍产品分类、技术参数、选型方法、安装工艺等内容,为工程技术人员提供**的技术指导。无论您是设计工程师、施工技术人员还是项目管理人员,都能从中找到实用的技术信息。
一、什么是防水套管?
防水套管又称穿墙套管,是用于管道穿越墙体时防止水流渗透的重要构件。它通过特殊的结构设计,在管道与墙体之间形成有效的防水屏障,确保建筑物的防水性能。
防水套管产品图片
二、为什么需要防水套管?
防止渗漏:管道穿越墙体处是防水的薄弱环节,须通过防水套管进行加强处理。
保护管道:避免管道与墙体直接接触,减少管道受损风险。
适应变形:柔性防水套管可以适应管道的振动和沉降,确保长期密封效果。
三、防水套管的发展历程
防水套管技术经历了从简单到复杂、从单一到多样化的发展过程:防水套管使用早期,主要采用刚性设计,结构较为简单;发展阶段时,引入了柔性设计,适应更多工况,此时正处于标准化阶段,2002 年发布 02S404 国家标准,统一技术要求;
四、防水套管产品分类与特性
1、按结构形式分类
|
类型 |
结构特点 |
适用场景 |
优点 |
缺点 |
|
柔性防水套管 |
由钢制套管、法兰压盖、橡胶密封圈、螺栓等组成 |
有地震设防要求、管道有振动、防水要求严格的场所 |
密封性好、适应变形、防水等级高 |
结构复杂、成本较高、安装要求高 |
|
刚性防水套管 |
由钢制套管和翼环组成 |
管道无振动、防水要求一般、空间有限的场所 |
结构简单、成本低、安装方便 |
密封性一般、不适应变形、防水等级低 |
|
刚性防水翼环 |
仅有翼环,无套管主体 |
空间极其有限、管道安装先于建筑物施工 |
体积小、重量轻、安装灵活 |
防水性能较差、适用范围有限 |
1.1、柔性防水套管
柔性防水套管由钢制套管、法兰压盖、橡胶密封圈、螺栓等组成,通过橡胶密封圈的弹性压缩实现密封,允许管道有一定的轴向位移和径向偏转,主要使用在有地震设防要求的地区;管道有振动的场所(如水泵出口);防水要求严格的构筑物:管道可能发生沉降的区域.防水套管产品型号主要有A 型和 B 型两种区分,A型适用于水池或建筑物内墙;B 型适用于建筑物外墙。
|
型号 |
适用部位 |
结构特点 |
防水等级 |
|
A 型柔性防水套管 |
水池或建筑物内墙 |
单挡圈设计 |
一般防水 |
|
B 型柔性防水套管 |
建筑物外墙 |
双挡圈设计 |
严密防水 |
1.2、刚性防水套管
刚性防水套管由钢制套管和翼环组成,作用时主要依靠翼环与混凝土的紧密结合实现防水,因为其结构简单,成本较低,所以适应范围有限,主要应用在防水要求一般,工程预算有限,安装空间有限且管道无振动的场所。产品主要分A型,B型和C型,A 型适用于钢管,B 型适用于球墨铸铁管,C 型适用于球墨铸铁管。
|
型号 |
适用管道类型 |
连接方式 |
密封材料 |
|
A 型刚性防水套管 |
钢管 |
焊接或螺纹连接 |
油麻、石棉水泥 |
|
B 型刚性防水套管 |
球墨铸铁管 |
承插连接 |
油麻、石棉水泥 |
|
C 型刚性防水套管 |
球墨铸铁管 |
法兰连接 |
油麻、石棉水泥 |
1.3、刚性防水翼环
刚性防水翼环适用于管道穿墙处空间有限或管道安装先于建筑物施工的情况。
五、技术参数详解
1、材质要求
1.1防水套管材质
|
材质型号 |
适用环境 |
特点 |
价格区间 |
使用寿命 |
|
Q235 碳钢防水套管 |
常规环境 |
强度高,成本低 |
20-200 元 / 个 |
10-15 年 |
|
304 不锈钢防水套管 |
一般腐蚀环境 |
耐腐蚀,寿命长 |
80-800 元 / 个 |
20-30 年 |
|
316 不锈钢防水套管 |
强腐蚀环境 |
耐腐蚀性强 |
120-2500 元 / 个 |
30-50 年 |
1.2、防水套管密封材料
|
材料类型 |
耐温范围 |
耐油性 |
耐候性 |
适用环境 |
价格 |
|
丁腈橡胶 |
-20℃~+100℃ |
优良 |
一般 |
一般防水要求 |
低 |
|
三元乙丙橡胶 |
-40℃~+150℃ |
一般 |
优良 |
户外环境 |
中 |
|
氟橡胶 |
-20℃~+200℃ |
优良 |
优良 |
特殊工业环境 |
高 |
|
硅橡胶 |
-60℃~+250℃ |
差 |
优良 |
高温环境 |
高 |
六、主要技术参数
1.1、柔性防水套管技术参数表
|
公称直径(DN) |
套管外径(D2) |
翼环直径(D5) |
套管壁厚(δ2) |
翼环厚度(δ) |
螺栓规格 |
重量(kg) |
|
50 |
95 |
200 |
3.5 |
8 |
4-M12 |
14.4 |
|
65 |
114 |
220 |
3.75 |
8 |
4-M12 |
16.9 |
|
80 |
127 |
235 |
4.0 |
10 |
4-M16 |
21.1 |
|
100 |
146 |
255 |
4.0 |
10 |
4-M16 |
24.4 |
|
125 |
180 |
290 |
4.0 |
10 |
6-M16 |
31.9 |
|
150 |
203 |
315 |
4.5 |
10 |
6-M16 |
35.8 |
|
200 |
265 |
375 |
6.0 |
10 |
6-M16 |
44.7 |
|
250 |
325 |
435 |
8.0 |
12 |
8-M16 |
59.4 |
|
300 |
377 |
485 |
8.0 |
12 |
8-M16 |
72.8 |
注:表中重量按墙厚 300mm 计算,实际重量需根据墙厚调整。
1.2、刚性防水套管技术参数表
|
公称直径(DN) |
套管外径(D1) |
翼环直径(D4) |
套管壁厚(δ) |
翼环厚度(δ1) |
重量(kg) |
|
50 |
60 |
145 |
3.5 |
8 |
5.8 |
|
80 |
89 |
180 |
4.0 |
10 |
9.2 |
|
100 |
108 |
200 |
4.0 |
10 |
11.5 |
|
150 |
159 |
260 |
4.5 |
10 |
16.8 |
|
200 |
219 |
320 |
6.0 |
10 |
24.2 |
|
250 |
273 |
380 |
8.0 |
12 |
36.7 |
|
300 |
325 |
435 |
8.0 |
12 |
47.8 |
1.2、防水套管安装尺寸要求
|
项目 |
要求 |
备注 |
|
墙体厚度 |
不应小于 300mm |
不足时需加厚处理 |
|
防水套管长度 |
应等于墙体厚度 |
误差 ±10mm |
|
防水套管与管道间隙 |
20-30mm |
过小影响伸缩,过大增加密封难度 |
|
防水套管翼环宽度 |
50-100mm |
根据防水要求确定 |
|
防水套管翼环厚度 |
8-16mm |
根据压力等级确定 |
七、防水套管选型指导
1.1、防水套管选型流程
首先要确定防水套管的使用环境,受否有地震设防要求,管道是否有振动,是否有腐蚀性介质,防水等级要求,空间限制条件.
1.2、选择防水套管产品类型
选择时,先确定是否有地震设防要求?管道有没有震动?如果有,选择柔性防水套管,如果无,则选择刚性防水套管;再看防水要求是否严格,如果严格选择柔性防水套管,如果不严格,选择刚性防水套管。
八、防水套管安装工艺
1、技术准备
图纸会审:
核对设计图纸与现场实际情况
技术交底:
向施工人员进行技术交底
方案编制:
编制详细的安装方案
2、材料准备
主要材料:防水套管本体,密封材料(密封圈、油麻、石棉水泥等),固定材料(钢筋、焊条等),防锈漆,密封膏,清洁剂
测量工具:红外线水平仪,线坠,钢卷尺,水平尺
安装工具:电焊机,扳手,螺丝刀,填塞工具
3、预埋安装步骤
3.1、柔性防水套管安装步骤
|
步骤 |
操作内容 |
质量要求 |
检查方法 |
|
1 |
测量定位 |
中心位置偏差 ±5mm |
拉线测量 |
|
2 |
防水套管固定 |
与钢筋牢固连接 |
手扳检查 |
|
3 |
垂直度调整 |
垂直度偏差≤1° |
线坠检查 |
|
4 |
封堵保护 |
两端封堵严密 |
目视检查 |
|
5 |
混凝土浇筑 |
对称浇筑,振捣密实 |
观察检查 |
|
6 |
安装密封圈 |
位置居中,无扭曲 |
目视检查 |
|
7 |
安装压盖 |
对准螺栓孔 |
目视检查 |
|
8 |
紧固螺栓 |
对角分步拧紧 |
力矩扳手检查 |
3.2、刚性防水套管安装步骤
|
步骤 |
操作内容 |
质量要求 |
检查方法 |
|
1 |
测量定位 |
中心位置偏差 ±5mm |
拉线测量 |
|
2 |
套管固定 |
与钢筋牢固焊接 |
焊缝检查 |
|
3 |
垂直度调整 |
垂直度偏差≤1° |
线坠检查 |
|
4 |
封堵保护 |
两端封堵严密 |
目视检查 |
|
5 |
混凝土浇筑 |
确保周围密实 |
观察检查 |
|
6 |
填塞油麻 |
分层填塞,压实 |
手压检查 |
|
7 |
填充石棉水泥 |
配比准确,充分压实 |
敲击检查 |
|
8 |
表面处理 |
密封膏封口平整 |
目视检查 |
4、防水套管安装质量控制要点
|
步骤 |
操作内容 |
质量要求 |
检查方法 |
|
1 |
测量定位 |
中心位置偏差 ±5mm |
拉线测量 |
|
2 |
防水套管固定 |
与钢筋牢固焊接 |
焊缝检查 |
|
3 |
垂直度调整 |
垂直度偏差≤1° |
线坠检查 |
|
4 |
封堵保护 |
两端封堵严密 |
目视检查 |
|
5 |
混凝土浇筑 |
确保周围密实 |
观察检查 |
|
6 |
填塞油麻 |
分层填塞,压实 |
手压检查 |
|
7 |
填充石棉水泥 |
配比准确,充分压实 |
敲击检查 |
|
8 |
表面处理 |
密封膏封口平整 |
目视检查 |
九、防水套管质量验收标准
1.1、防水套管外观质量检查标准
|
检查项目 |
合格标准 |
优良标准 |
检查方法 |
|
表面质量 |
无明显锈蚀、变形 |
表面光滑,无锈蚀 |
目视检查 |
|
焊缝质量 |
无明显夹渣、气孔 |
焊缝平整,成形良好 |
目视 + 放大镜检查 |
|
法兰平面 |
无明显划痕 |
平面平整,无划痕 |
直尺检查 |
|
螺栓状态 |
螺栓齐全,无损坏 |
螺栓镀锌,无锈蚀 |
目视检查 |
1.2、防水套管安装外观质量检查标准
|
检查项目 |
允许偏差 |
检查方法 |
检查工具 |
|
中心位置 |
±5mm |
拉线测量 |
钢卷尺 |
|
垂直度 |
≤1° |
线坠检查 |
线坠 + 直尺 |
|
与墙体平齐度 |
±10mm |
直尺检查 |
钢直尺 |
|
套管长度 |
±10mm |
直接测量 |
钢卷尺 |
1.3、防水套管安装尺寸偏差检查标准
|
检查项目 |
允许偏差 |
检查方法 |
检查数量 |
|
中心位置 |
±5mm |
拉线测量 |
10% 抽样 |
|
垂直度 |
≤1° |
线坠检查 |
10% 抽样 |
|
与管道间隙 |
±2mm |
塞尺检查 |
10% 抽样 |
|
套管长度 |
±10mm |
钢卷尺测量 |
100% 检查 |
十、常见问题与解决方案
1、安装问题解决表
|
问题现象 |
可能原因 |
解决方案 |
预防措施 |
|
套管位置偏差过大 |
测量不准确、固定不牢固 |
重新调整位置,加强固定 |
**测量,增加固定点 |
|
垂直度偏差超标 |
安装时未检查垂直度 |
使用线坠调整垂直度 |
安装过程中随时检查 |
|
套管变形 |
混凝土浇筑时撞击 |
更换套管,加强保护 |
浇筑时避免直接撞击 |
|
法兰密封面损坏 |
安装时操作不当 |
修复或更换法兰 |
安装时轻拿轻放 |
2、密封问题解决表
|
问题现象 |
可能原因 |
解决方案 |
预防措施 |
|
柔性套管渗漏 |
密封圈损坏、螺栓拧紧不均匀 |
更换密封圈,重新拧紧螺栓 |
选用**密封圈,对角拧紧 |
|
刚性套管渗漏 |
填充不密实、配比不当 |
重新填充,按标准配比 |
分层填充,充分压实 |
|
密封圈老化 |
使用时间过长、环境温度过高 |
更换密封圈 |
定期检查,及时更换 |
|
螺栓松动 |
振动过大、拧紧力矩不足 |
重新拧紧,增加防松措施 |
按规定力矩拧紧,使用防松螺母 |
3、使用问题解决表
|
问题现象 |
可能原因 |
解决方案 |
预防措施 |
|
套管腐蚀 |
材质选择不当、防腐处理不充分 |
更换耐腐蚀材质套管 |
选择合适材质,加强防腐 |
|
管道振动过大 |
水泵选型不当、支撑不足 |
增加减振措施,加强支撑 |
合理选型,增加减振器 |
|
密封性能下降 |
密封圈老化、螺栓松动 |
更换密封圈,重新拧紧 |
定期维护,检查密封状态 |
|
套管变形 |
外部压力过大、材质强度不足 |
更换高强度材质套管 |
合理设计,选择合适材质 |
十一、防水套管维护与保养
不同环境维护要求
|
环境类型 |
维护频率 |
重点维护内容 |
注意事项 |
|
一般环境 |
常规维护 |
外观检查,螺栓紧固 |
定期清理表面灰尘 |
|
潮湿环境 |
加强维护 |
防腐处理,密封检查 |
增加通风,防止积水 |
|
腐蚀环境 |
频繁维护 |
防腐涂层检查,材质状况 |
定期检测腐蚀程度 |
|
高温环境 |
特殊维护 |
密封圈状态,螺栓力矩 |
监控温度变化 |
十二、相关标准规范
1、国家标准清单
|
标准编号 |
标准名称 |
发布时间 |
实施时间 |
主要内容 |
|
GB/T 02S404 |
《防水套管》 |
2002 年 |
2002 年 12 月 1 日 |
防水套管设计、制造、安装要求 |
|
GB 50268-2019 |
《给水排水管道工程施工及验收规范》 |
2019 年 |
2020 年 3 月 1 日 |
管道工程施工技术要求和验收标准 |
|
GB 50242-2019 |
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 |
2019 年 |
2020 年 3 月 1 日 |
建筑给排水工程施工质量要求 |
|
GB 50108-2008 |
《地下工程防水技术规范》 |
2008 年 |
2009 年 4 月 1 日 |
地下工程防水设计和施工要求 |
|
GB/T 3091-2015 |
《低压流体输送焊接钢管》 |
2015 年 |
2016 年 6 月 1 日 |
套管用钢管技术要求 |
|
GB/T 8162-2018 |
《结构用无缝钢管》 |
2018 年 |
2019 年 2 月 1 日 |
高压管道用钢管技术要求 |
|
HG/T 3091-2000 |
《橡胶密封件给排水管接口密封材料规范》 |
2000 年 |
2001 年 6 月 1 日 |
密封圈材料技术要求 |
2、行业标准清单
|
标准编号 |
标准名称 |
发布单位 |
适用范围 |
|
CECS 120:2001 |
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 |
中国工程建设标准化协会 |
补充国家标准的技术要求 |
|
CJJ 129-2017 |
《生活饮用水卫生规范》 |
住房和城乡建设部 |
饮用水管道材料卫生要求 |
|
SY/T 0325-2019 |
《石油天然气钢质管道对接焊缝射线检测》 |
国家能源局 |
管道焊接质量检测要求 |
3、地方标准示例
|
地区 |
标准名称 |
特点 |
|
北京市 |
《建筑给排水工程施工技术规程》 |
针对北方气候特点 |
|
上海市 |
《建筑防水工程技术规程》 |
针对潮湿环境 |
|
广东省 |
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 |
针对南方气候特点 |
|
深圳市 |
《绿色建筑评价标准》 |
强调环保要求 |
4、国际标准对照
|
标准类型 |
标准编号 |
标准名称 |
对应国标 |
|
ISO 标准 |
ISO 15494:2003 |
《塑料管道系统 — 玻璃纤维增强热固性塑料管道 — 词汇》 |
GB/T 18369 |
|
ASTM 标准 |
ASTM D3262-18 |
《地下安装的塑料管和管配件抗外部负载能力的标准试验方法》 |
GB/T 19472 |
|
DIN 标准 |
DIN 19522 |
《建筑给排水管道》 |
GB 50268 |
|
BS 标准 |
BS EN 12056 |
《建筑给排水设计》 |
GB 50015 |
防水套管作为建筑给排水工程中的重要构件,其选型、安装和维护直接影响到整个系统的防水性能和使用寿命。通过本手册的学习,相信读者已经对防水套管有了**的了解。
参考资料:
1、中华人民共和国建设部. GB/T 02S404《防水套管》[S]. 北京:中国建筑标准设计研究院,2002.
2、中国建筑工业出版社. GB 50268-2019《给水排水管道工程施工及验收规范》[S]. 北京:中国建筑工业出版社,2019.
3、中国计划出版社. GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》[S]. 北京:中国计划出版社,2008.
4、机械工业出版社. 《管道工程施工手册》[M]. 北京:机械工业出版社,2018.
5、化学工业出版社. 《建筑防水工程技术手册》[M]. 北京:化学工业出版社,2020.
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