防水套管的翼环有什么要求

防水套管翼环作为管道系统关键部件,承担固定和密封双重功能。翼环通过与墙体混凝土结合,形成防水屏障,防止液体渗漏。奥凡环保科技深入研究翼环技术要求,提供符合国家标准的防水套管产品。

翼环主要作用是增强套管与墙体结合强度,提升整体防水性能。不同应用场景对翼环尺寸、材质和安装有不同要求,直接影响防水套管使用效果和使用寿命。

防水套管翼环宽度

一、防水套管翼环尺寸标准规范

1、翼环宽度要求

根据 02S404 国家标准图集,翼环宽度按管径分级规定:

DN50-DN200:翼环宽度 50mm,厚度 8mm 以上

DN250-DN400:翼环宽度 60mm,厚度 10mm 以上

DN500 及以上:翼环宽度 70mm 以上,增设加强筋

翼环宽度计算公式:(翼环外径 - 套管外径)/2。例如 DN150 套管翼环外径 330mm,套管外径 219mm,翼环宽度 55mm。

2、翼环厚度标准

翼环厚度与管径匹配:

DN50-DN150:翼环厚度 10mm

DN200-DN250:翼环厚度 12mm

DN300-DN450:翼环厚度 14mm

DN500-DN1000:翼环厚度 16mm

二、防水套管材质与防腐要求

1、防水套管翼环材质选择

Q235 碳钢套管:配合同材质钢板翼环,禁止拼接钢板

304/316 不锈钢套管:采用同型号不锈钢翼环,避免电化学腐蚀

翼环钢板抗拉强度≥375MPa,断后伸长率≥20%

2、防水套管翼环防腐处理

碳钢翼环:热镀锌处理,锌层厚度≥85μm,或涂覆环氧煤沥青漆

不锈钢翼环:酸洗钝化处理,钝化膜厚度≥0.5μm

翼环表面粗糙度 Ra≤12.5μm,平面度误差≤1mm/m

三、防水套管焊接质量标准

1、防水套管翼环焊接要求

翼环与套管采用双面满焊,焊缝高度≥翼环厚度

优先采用 CO₂气体保护焊,电流 120-150A,电压 22-26V

分两层焊接:**层打底焊厚度 3-4mm,第二层盖面焊余高 1-2mm

2、翼环质量检测

100% 渗透检测,确保无表面气孔、裂纹

焊缝打磨光滑,焊渣清除率 100%

焊接后进行 250-300℃×1h 去应力退火

四、防水套管安装定位规范

1、防水套管翼环位置要求

翼环应位于墙体厚度中间位置,偏差≤10mm

墙体厚度不应低于 200mm,不足时需加厚处理

加厚部分直径需比翼环直径大 200mm

2、防水套管翼环固定方式

与结构钢筋采用 φ10mm 圆钢焊接,焊缝长度≥10d(d 为钢筋直径)

每个套管不少于 3 处焊点,呈三角形分布

焊点设置在翼环与套管结合部,避免损伤结构主筋

五、防水套管场景适配调整

1、普通墙体

室内砖墙、混凝土隔墙:严格遵循国标基础宽度

DN200 套管用 50mm 宽翼环,主要起固定与初步密封作用

2、潮湿重载

地下室墙体、水池侧壁:翼环宽度增加 10-15mm

DN300 套管翼环宽度从 60mm 增至 70-75mm

翼环与墙体结合处涂抹聚合物防水砂浆

3、人防工程

人防地下室、地下掩体:翼环宽度增加 20mm 以上

DN200 套管翼环宽度需达 70mm

翼环与套管满焊,做渗透探伤检测

4、振动环境

水泵房、空调机房:翼环宽度增加 15mm

翼环与墙体之间增设 5-8mm 橡胶缓冲层

缓解振动传递导致的翼环与混凝土剥离

六、奥凡环保科技质量控制

奥凡环保科技严格按照 02S404 标准生产防水套管:

每批材料提供出厂合格证、材质单

按 10% 比例抽样送检,检查壁厚偏差≤±0.5mm

翼环平整度≤2mm/m,防腐层附着力≥5B 级

套管长度比设计墙厚短 5mm,确保安装精度

技术团队可为客户提供专业选型指导,根据工程实际需求推荐合适翼环尺寸和材质。奥凡环保科技秉承质量**理念,确保每个产品都能满足防水要求。

翼环规格参数表

数据来源

本文技术参数参考以下标准和规范:

02S404《防水套管》国家标准设计图集

GB/T 17241.6-2023《铸铁管件 第 6 部分:柔性防水套管》

GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》

HG/T 5329-2018《橡胶柔性防水套管》

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