人防电气密闭肋制作方法：钢板厚度3-4mm、双面满焊，管间距100mm

电气密闭肋是人防工程中管道穿越临空墙、密闭墙时的关键防护构件。施工中常见问题:密闭肋厚度不达标、焊接方式错误、间距控制随意。以下依据04FD02图集及施工验收规范,将施工做法与技术要点梳理如下。

一、密闭肋结构组成

电气密闭肋由一块矩形钢板(密闭肋/翼环)和多根镀锌穿墙管焊接组成。镀锌管数量、排列方式(一排、两排、三排)依据设计图纸确定,按需定制。

管道间距一般控制在100mm左右(管中心距)。具体数值应按施工图确定,间距过小会削弱混凝土浇筑质量,也不能随意增大。

人防电气密闭肋图片

二、密闭肋制作步骤

板材放样与下料

确定管径、管数、排列方式后,按设计尺寸排版放线。电气钢管密闭肋钢板厚度3-4mm。

气割开孔

沿划线位置切割穿管孔。孔径误差应控制在允许公差内,过大无法居中定位。

穿管就位

将镀锌管逐根穿入开好的孔位,保持管道轴线与钢板表面垂直。清孔除锈后即可准备焊接。

三、焊接工艺

焊接部位	技术要求	验收标准
密闭肋与钢管	双面满焊	焊缝饱满、平整、光滑
焊缝缺陷	不得存在	无夹渣、无气泡、无裂纹
密闭肋与结构钢筋	焊牢	无松动

四、施工前处理

加工前清除管外铁锈与油污,**焊接质量。依据GB50038-2005及04FD02图集要求,选定管径。管径按比穿越管道大2号选取(为密封填料预留操作空间)。

预埋前:切割、打磨、除锈后,管内壁涂刷防腐涂层(防锈漆两遍),管外壁与钢板焊接处暂不涂刷,焊后补漆。管口两端须用塑料堵头或胶带临时封堵,防止混凝土浇筑时灰浆进入。

五、安装定位要求

安装时管口应与墙、梁、柱完成面齐平,密闭肋应居中于墙体厚度中间。套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定,与结构钢筋焊牢,不得歪斜。定位固定后,土建方才能合模浇筑混凝土。

六、常见施工通病

通病	规范要求	预防措施
密闭肋厚度不足	钢板厚度3-4mm/5-6mm/≥10mm(按部位)	钢板进场测量厚度
未双面满焊	*须双面满焊	焊缝检查
管道间距随意	按设计图纸	排版复核
管内未防腐	除锈后涂刷防锈漆两遍	涂刷记录
预埋未封堵管口	两端临时封堵	浇筑前检查
后开凿穿墙	严禁后开凿	预埋到位

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