一、产品核心信息区
人防电气连排套管 · 镀锌组合密闭套管 —— 07FD02国标图集 · 穿墙防护密闭管
严格执行07FD02《防空地下室电气设备安装》,管径DN25-DN300、排数按需定制,热浸镀锌Q235碳钢,双面满焊,满足核5级/核6级人防工程防护要求
二、产品概述与技术定位
1、产品定义:
镀锌组合密闭套管(又称人防电气连排套管、防护密闭肋、刚性组合套管、人防穿墙密闭肋)是专为人民防空工程(防空地下室)电缆穿墙部位设计的防护密闭预埋装置。产品由一块热镀锌钢板(密闭翼环)与多根热镀锌钢管并排满焊组成,通过密闭翼环与墙体混凝土的锚固结合及管体密封处理,实现对冲击波、毒气、水汽的**阻断。
2、适用场景:
人防地下室 · 地下指挥所 · 地下医院 · 人防物资库 · 地铁人防段 · 地下综合管廊 · 电梯井 · 地下室电缆穿越墙体
3、执行标准:
| 标准编号 | 标准名称 |
|---|---|
| 07FD02(GJBT-1003) | 《防空地下室电气设备安装》(代替04FD02) |
| GB 50038-2005 | 《人民防空地下室设计规范》 |
| GB 50134-2017 | 《人民防空工程施工及验收规范》 |
| GB/T 13912 | 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 |
三、执行标准与07FD02图集深度解读
07FD02图集全景:
07FD02《防空地下室电气设备安装》由国家建筑标准设计网发布,主编单位为北京市建筑设计研究院。图集依据《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005新版规范,对04FD02图集进行了**修订与补充,涵盖人防管线穿围护结构做法、电缆桥架穿越人防围护墙做法、封闭母线穿越人防围护墙做法、人防灯具安装做法、人防通风系统与消防系统联动控制原理图等多项核心内容。
核心页码深度解析:
第18页 —— 管线穿越防空地下室口部做法: 明确了预留备用穿墙线管数量为4-6根、管径50-80mm。核5级、核6级、核6B级、常5级、常6级人防工程电气线管采用暗管敷设时,战时在接线盒内填密封材料,不需设置抗力片;防护密闭门外的接线盒应采用防护盖板,盖板厚度≥3mm热镀锌钢板。
第20页 —— 电气线路暗管敷设防护密闭做法: 提供了电气线管暗装敷设防护密闭的详细做法,包含防护密闭接线盒详图,是暗管穿越防护密闭墙体的标准施工依据。
第23页 —— 穿墙管密闭肋详图: 详细阐述了穿墙密闭肋的安装做法,包括A、B、C、D、E等几种型号的结构详图,附热镀锌钢管与密闭肋尺寸对应表。明确规定穿墙管须使用壁厚至少2.5mm的热镀锌钢管,防护密闭穿墙套管应增加抗力片以**安全稳固。
奥凡环保科技生产的镀锌组合密闭套管(人防电气连排套管)严格依据上述图集页面设计和制造,**每一件产品与国标图集要求完全吻合。
四、产品结构设计与技术参数
结构组成:
1、热镀锌钢管 —— 穿墙短管,为电缆电线提供专用穿越通道
2、密闭翼环(密闭肋) —— 热镀锌钢板,居中焊接于管体,与混凝土墙体形成阻水阻气密闭面
3、防护抗力片 —— 按人防抗力等级配置,设置在电气套管两侧,分散冲击波能量
4、过线盒/接线盒(选配) —— 热镀锌钢板冲压成型,含防护盖板
材质与尺寸标准:
| 参数项 | 标准要求 |
|---|---|
| 管体材质 | Q235-A碳素结构钢,抗拉强度370-500MPa,屈服强度≥235MPa |
| 管体壁厚 | ≥2.5mm(核5级及以上≥3mm) |
| 密闭翼环材质 | Q235-A热镀锌钢板 |
| 密闭翼环厚度 | 常规5.5mm,核5级及以上建议10mm |
| 密闭翼环翼高 | 30-50mm |
| 管径范围 | DN25 - DN300 |
| 单根管长度 | 按墙体厚度定制(常规300-500mm),两端伸出墙面≥50mm |
热浸镀锌防腐标准:
奥凡环保科技采用热浸镀锌工艺(符合GB/T 13912),锌层厚度严格按国标执行:管壁厚度≥6mm时平均厚度≥85μm;管壁厚度3-6mm时平均厚度≥70μm;管壁厚度<3mm时平均厚度≥55μm。盐雾试验≥500h无红锈,在地下高湿环境中使用寿命远超冷镀锌或刷漆产品。
五、定制化方案:规格×排数全解析
定制维度:
| 定制项目 | 可选范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 管径规格 | DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300 | 覆盖日常穿线需求 |
| 单排管数 | 2根、3根、4根、6根、8根……最多可达数十根 | 根据管线数量确定 |
| 组合排数 | 单排、双排、多排 | 水平方向常见配置2排×4-6根 |
| 管间距 | 通常100mm左右,可按设计图调整 | 便于线缆分类穿越与封堵 |
| 管体长度 | 300-800mm(按墙厚定制) | 两端伸出墙面≥50mm |
| 翼环厚度 | 5.5mm / 8mm / 10mm | 按人防抗力等级选择 |
选型设计原则(07FD02规范指导):
1、电缆截面积约束: 套管内电缆总截面积不得超过电气套管截面积的40%。例如DN80电气组合套管(内径76mm)可容纳2根YJV-3×120mm²电缆;若电缆数量增加,需相应增加排数或电气套管规格。
2、电缆-连排套管匹配原则: 套管内径 ≥ 电缆总外径 + 20mm。
3、人防抗力等级匹配: 核5级及以上工程,管体壁厚≥3mm,翼环厚度建议10mm;核6级及以下可选用标准配置。
4、预留备用管: 出入口、连通口防护密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管,管径50-80mm,管壁厚度≥2.5mm。
定制流程: 客户提供设计图纸 → 奥凡技术团队复核并出图确认 → 数控加工生产 → 质检出厂。奥凡环保科技支持来图定制任意孔数、孔径及管心距,常用规格备有原材料,交货快至3-7天。

人防电气连排套管 镀锌组合密闭套管图片
六、核心工艺与品质管控
1. 热浸镀锌工艺
采用全流程热浸镀锌处理,管体内外壁及密闭翼环均经酸洗、助镀、热浸锌、冷却、钝化五道工序处理。锌层附着力强、均匀致密,可在潮湿及腐蚀性环境中提供长效防护。
2. 双面满焊工艺
密闭翼环与穿墙短管的结合部位采用T42焊条进行双面满焊,焊缝饱满均匀,无夹渣、无气孔。焊接完成后逐件进行焊缝外观检查与气密性检测。
3. 数控精密加工
202**引进数控激光切割机与全数控相贯线切割机,切割精度达±0.1mm,产品合格率提升至99.8%。钢板开孔位置精准,多管组合平行度误差≤2mm/m,同心度误差≤3mm。
七、安装施工指南
安装流程:
1:定位放线
根据设计图纸确定预埋位置,在钢筋绑扎阶段将密闭翼环焊接固定于墙体钢筋网片。密闭翼环应居中放置于墙体厚度中心,两端电气套管伸出墙面50-100mm。
2:焊接固定
采用T42焊条将密闭翼环与结构钢筋点焊固定,固定点间距≤500mm,**电气套管在混凝土浇筑过程中不位移。多电气套管组合需保持平行度误差≤2mm/m。
3:管口封堵
混凝土浇筑前用临时封堵材料(如泡沫、胶带)封闭管口,防止混凝土浆料进入管内。
4:混凝土浇筑
分层振捣,振捣棒不得直接触碰电气套管,**混凝土与电气套管之间密实无空隙。
5:穿线与密封
穿线后,用防火泥或聚氨酯发泡剂填充电气连排套管与电缆间隙,填充长度≥管径3倍且≥100mm。管口两端用密封胶或橡胶堵头封闭,防止异物进入。
安装注意事项:
1、严禁在已浇筑完成的墙体上开凿埋设,电气组合套管应在混凝土浇筑前准确预埋。
2、电缆桥架穿越临空墙、密闭墙时,应在墙体中预埋电气套管,套管中间设密闭肋,**一根电气套管穿一根电缆。
3、穿墙管两端应做好标识,便于后续穿线施工时识别管口位置。
八、常见问题解答
Q1:电气组合套管最多能做几排管?
根据国家建筑标准设计网发布的07FD02图集,图集中并未直接规定电气组合套管的最大排数,仅对单根管径、壁厚、翼环尺寸及焊接做法做出明确要求。排数上限本质上由结构条件与防护性能反推而来——水平方向常见配置为2排×4-6根,垂直方向通常不超过2排。奥凡环保科技可根据具体工程图纸进行定制设计。
Q2:镀锌组合密闭套管与普通刚性防水套管有什么区别?
镀锌组合密闭套管比刚性防水套管多一个(或两个)翼环及防冲击波的挡板(抗力片),专门针对人防工程的防爆波、防毒气渗透需求设计。普通刚性防水套管仅具备防水功能,不满足人防防护密闭要求。
Q3:人防电气套管有哪些型号?
人防防护密闭套管主要分为A、B、C、D、E、F六种类型,每种类型的结构有所不同,适用于不同的管道材料和穿墙要求。奥凡环保科技可提供全系列型号,并按设计图纸进行非标定制。
Q4:套管管径如何选择?
管径选择需考虑设备/线路尺寸、防护层厚度、未来扩容空间三大因素。核心计算公式为:套管内径 ≥ 电缆总外径 + 20mm,且电缆总截面积不超过电气套管截面积的40%。
Q5:常用规格有现货吗?
奥凡环保科技对管径DN25-DN200范围内的常用规格备有原材料,支持单排单根、单排多根组合,交货快至3-7天。特殊规格按图纸定制,交货期约7-15天。
九、工程应用案例
应用领域覆盖:
1、人防地下室工程 —— 电缆穿越防护密闭墙、临空墙
2、地铁人防段 —— 区间人防门框墙管线穿越
3、地下医院/地下指挥所 —— 核心防护区域管线预埋
4、人防物资库 —— 备用穿墙管预埋
5、下综合管廊 —— 综合管线穿越防护结构
6、高层建筑地下室 —— 电梯井、强弱电井穿墙部位
合作单位类型: 人防设计院 · 建筑施工总承包单位 · 人防设备安装公司 · 市政地铁建设单位 · 房地产开发企业
十、技术咨询与定制流程
来图定制流程:
提供设计图纸/技术参数 → 技术团队复核并出具生产方案 → 客户确认 → 数控加工生产 → 质检出厂 → 物流配送
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